实训项目

（模块）

实训教学目标

仪　器　设　备

序号

名称

规格、主要参数或要求

单位

数量

执行标准代号

备注

电　工　技　术　基　础　实　训　室

1. 直流的电路的测量

2. 交流电路的测量

3. 三相交流电路电的测量

1. 学会简单直流电路连接 ;

2. 学会用万用表测量电阻、 电流和电压 ;

3. 学会电压表、电流表的使用，了解电压表、电流表扩大测量范围的方法 ;

4. 学会直流单臂电桥的使用方法

5. 认识纯电阻、电感、电容及 RC 、 RL 、 RLC 串并联电路的结构 ;

6. 用示波器测量交流电路的参数 ;

7. 学会三相交流电路 Y/ △的连接 ;

8. 学会三相交流电路的相电压、相电流、线电压、线电流电流 ;

9. 学会单、三相电路电能的测量 ;

10. 学会三相功率的测量 11. 了解电路故障的检测方法。

1

通用电工实验台

具备直流电路、单相交流电路和三相交流电路基本实验功能；

电源：三相四线制， 380/220 V ， 10A, 工频；

可调交直流电源： 0 ～ 240V ， 2A ；

绝缘电阻： ≥5MΩ ；

漏电保护： ≤30mA 。

套

25

2

万用表

MF47 。

只

25

3

电压表

0 ～ 400V 。

只

25

4

电流表

500mA,1A,5A 。

只

25

5

滑线变阻器

200Ω,2A 。

个

25

6

直流单臂电桥

QJ23.

只

25

7

示波器

20MHz ，双踪。

台

25

8

低功率因数功率表

Ｄ 64 。

只

25

9

单相电度表

220V ,2400r/kWh, 2.5(5)A 。

只

25

10

三相电度表

380V,6A 。

只

25

11

稳压电源

双路输出 ,0 ～ 30V,0 ～ 2A 。

台

25

电 工 基 本 技 能 实 训 室

1. 进户箱的装配与安装

2. 室内布线及灯具 \ 插座 \ 开关的安装

1. 学会电度表 \ 空气开关 ( 带漏电保护 ) 的选型 ;

2. 掌握电工工具的使用 ;

3. 学会进户箱的装配及安装 ;

4. 掌握室内布线工艺 ;

5. 掌握室内电气安装规程 ;

6. 了解内线安装验收标准 ;

1

进户箱

成套， 380/220V ，符合建筑电气工程标准。

只

10

2

电工工具

全套。

只

25

3

模拟操作间

10m2, 可进行室内电气安装实训，仿真墙体顶棚，开放式管、槽。

套

10

4

插座 \ 开关

标准。

套

10

5

电工压力钳

≥40mm 。

只

10

6

线管加热器

标准。

只

10

7

照明器具

日光灯 \ 白炽灯 \ 射灯。

套

10

电 工 基 本 技 能 实 训 室

3. 电动机 Y- △启动电气控制线路的安装调试

4. 电动机测试与维护

5. 接地电阻的测量

6. 触电急救及电气消防

7. 培养电气控制线路识图能力 ;

8. 学会电动机控制电器的选型 ;

9. 掌握电动机控制线路安装工艺 ;

10. 初步掌握控制线路故障检修方法 ;

11. 了解电动机测试方法与维护要求 ;

12. 学会钳型电流表的应用 ;

13. 学会接地电阻测试仪的使用 ;

14. 掌握防雷接地施工标准 ;

15. 掌握触电急救的方法和注意事项 ;

16. 掌握用电消防安全规范和消防工具的使用。

8

管割刀

1/2~1 3 基本配置要求 /4 吋金属管、 PVC 管

套

10

9

水平尺

普通。

只

10

10

照度计

0 ～ 500lx 。

只

10

11

手枪钻

普通。

把

5

12

锤钻

普通。

把

2

13

压力钳

4 ＃（配钳台）。

把

2

14

电动机

△接 380V ， ≤1kW 。

台

25

15

热继电器

380V,20A 。

台

25

16

时间继电器

380V,0 ～ 60s,5A 。

台

25

17

交流接触器

308V,10A 。

台

75

18

熔断器

10A 。

只

125

19

空气开关

4 极，带漏电保护， 40A 。

只

25

20

按钮盒

三按钮， 380V ,10A 。

只

25

21

端子排 ( 控制 \ 主电路 )

标准。

组

25

22

网孔板

不锈刚， 50cm×80cm 。

套

25

23

钳形电流表

1 － 10 － 100A 。

只

25

24

兆瓯表

500-1000V,0 ～ 2000 MΩ 。

只

25

25

万用表

MF-47 。

只

25

26

接地电阻测试仪

10Ω×0.1 － ×1 － ×10 。

配辅助工具。

套

25

27

仿真橡皮人

专用，配操作指示装置。

套

5

28

消防工具

按电气消防规程配置。

套

1

机　

床　

电　

气　

控　

制　

实　

训　

室　

1. 交流电动机双重联锁控制电路制作

2. 交流电动机 Y- △启动控制　电路制作

3. 交流电动机反接制动电路制作

4. 生产机械自动往返控制电路的制作

5. 多台交流电动机的顺序控制电路的制作

1. 了解电气控制电路的组成和电气控制电路的制作工艺 ;

2. 认识控制常用的低压电器 ;

3. 学会阅读电气控制电路原理图和接线图 ;

4. 掌握电路连接的方法，训练控制电路制作的技能，形成简单电气控制电路的制作能力 ;5. 了解电动机基本控制电路在生产实际中的应用。

6. 学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法 ;

7. 初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。

1

控制柜式实训装置

控制柜：

符合国家标准的技术要求，

漏电保护和过载保护，网孔式底板或卡轨安装；

面板：

配置和安装测量仪表、按钮和指示灯等；

元器件：

具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。

套

25

1 、 2 选配

2

装配台式实训装置

不锈钢网孔板；

符合安全要求 380V ， 220V ， 36V 交流电源；

漏电、过载保护；

测量仪表和电源指示；

元器件：

具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。

套

25

1 、 2 选配

3

电动机

三相交流异步电动机： 380V,

P≤1kW ；

双速三相交流异步电动机： 380V,P≤1kW 。

组

25

4

机床配线工具

根据工艺要求配置。

套

50

5

万用表

MF47 。

只

25

6

测速仪

数字。

只

≥10

机　

床　

电　

气　

控　

制　

实　

训　

室　

6. 车床铣床、镗床、摇臂钻床、平面磨床、天车等设备电气控制电路故障检查与排除

6. 学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法 ;

7. 初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。

7

挂板式智能化机床控制实训装置

机床智能考核系统：

故障设置、试卷试题编辑功能，试题检测、查找及答题功能，故障点自动恢复功能；

挂板：

配置相应的车床、铣床、镗床、电动葫芦智能化实训考核挂板。

套

≥10

8

仿真式智能化机床控制实训装置

配备仿真机床，机床电气控制柜，计算机、单片机和网络接口等具有故障设置、故障检测功能、集实训与考核功能于一体的智能化成套设备。

套

≥10

机床类型选配

7. 数控车床（或数控铣床）简单电气控制系统故障的检查与排除

8. 了解数控设备电气控制系统的组成 ;

9. 学会数控设备电气控制系统故障的分析和检测方法 ;

10. 初步形成数控设备电气控制系统故障的检测与排除能力。

9

数控设备控制实训考核装置

配备计算机、编程软件、数控控制台和教学 \ 生产机床等；

具有数控系统常见故障设置、检测和排除功能；

机床配件及工装卡具。

套

≥10

车、铣选配

可　

编　

程　

序　

控　

制　

器　

实　

训　

室　

1. 典型电动机控制（在交流电动机正、反转， Y- △启动控制中选择一个项目）

1. 了解 PLC 控制系统的组成 ;

2. 学会应用梯形图编辑 PLC 控制程序和程序的输入 ;

3. 掌握 PLC 控制电路的连接 ;

4. 形成应用基本指令的能力。

1

PLC 实训装置

电源： AC220/380V ；

PLC ： I/O≥40 点，专用 12/24V 直流电源；

输入输出设备：按钮、行程开关、接触器、继电器、端子排、指示灯，交流异步电动机；

电器采用卡轨式安装。

套

25

2

计算机

选用主流机型配置

台

25

3

电工工具

机床电气维修，成套。

套

25

可　

编　

程　

序　

控　

制　

器　

实　　

训　

室　

2. 模拟模块

5. 掌握步进顺控指令，定时器、计数器的使用，形成应用步进顺控指令对控制设备的能力。

4

PLC 模拟实训装置

含：天塔之光、抢答器、自动轧钢机、自动成型机、液体混合、自动售货机、自动送料机，机械手，装配流水线、自动洗衣机交通灯等模拟模块；

挂箱式结构；

采用接口连接；

电源： AC220/380V ；

PLC ： I/O≥40 点，专用 12/24V 直流电源；

输入输出设备：按钮、行程开关、指示灯等。

台

25

3. 步进电机控制

  6. 基本学会常用的应用指令，学会步进电机的使用，形成对较复杂程序的编写能力。

5

步进电机控制实训装置

直线导轨式结构；

PI 驱动；

容量 ≤0.5kVA 。

台

25

4. 小型对象控制模块

7. 学会常用设备程序的编写，初步形成应用 PLC 对生产设备的控制能力。

6

PLC 控制仿真设备（含组态软件）

多种液体混合机、传送带、定位小车、机械手、恒压供水装置、电梯、挖掘机、智能机器人、材料分拣系统、立体仓库等实训装置设备

控制项目齐全；

安全性能符合国家标准要求。

台

25

选配

5. 仿真训练

8. 掌握常用设备程序的编写，初步形成在生产现场编写 PLC 控制程序的能力和 PLC 控制设备的调试能力。

7

PLC 仿真教学软件

对象：液体混合 \ 电梯 \ 小型售货机等或实际生产设备等；

仿真设备的硬件连接；

仿真控制电器的状态变化；

仿真设备动作及加工过程。

套

5

液　

压　

与　

气　

动　

实　

训　

室　

1. 液压方向控制

2. 液压速度控制

3. 液压压力控制

4. 液压顺序控制

5. 液压成型机控制回路

6. 双作用气缸的气控速度回路

7. 双缸往复电气联合控制

8.PLC 控制的延时返回单往复回路

9. 可编程液压与气动控制回路安装

1. 了解液压控制回路的组成 ;

2. 掌握液压泵、液压缸、节流阀、溢流阀、方向阀、减压阀、顺序阀的作用 ;

3. 掌握选择液压元件的能力 ;

4. 掌握液压控制回路连接方法，形成组成简单液压控制系统的能力 ;

5. 学习液压机械调试技能，形成简单液压机械的安装和调试能力 ;

6. 掌握气动回路的组成，气动执行元件和控制元件的作用 ;

7. 掌握选择气动元件的要求 ;

8. 掌握气 - 电联合控制气缸的技能，形成对气动执行元件的多种控制能力 ;

9. 掌握 PLC 对液压、气动元件进行控制的能力，形成电、液、气对生产系统联合控制的能力。

1

液压气动实训台

电源：

符合安全要求的 380 /220 V 交流电源和 24 V 直流电源；

液压源装置：

液压泵，油箱和连接到实训台的管路及管接头等；

气源装置：

静音空气压缩机，储气罐，连接到实训台的管路、管接头及压力保护装置等；

液压、气动元件采用合金底板卡座式安装；

电气元件网孔式底板安装。

台

25

2

液压元件

配置单出杆液压缸、双出杆液压缸、电磁换向阀、节流阀、调速阀、溢流阀、减压阀、顺序阀等能达到实训目标的液压元件和测量仪表。

套

25

3

气动元件

配置单、双作用气缸、单、双控电磁阀、单、双气控阀、等能达到实训目标的气动元件和测量仪表等。

套

25

4

电气元件

配置按钮、磁性条、行程开关等。

套

25

5

PLC

I/O 点数不少于 24 点的 PLC 。

台

25

6

计算机

选用主流机型配置

台

25

7

工具

电工、液压、气动专用。

套

25

电

力

电　

子　

及　

电　

力　

拖　

动　

实　

训　

室　

1. 可控硅器件测量

2. 可控硅整流电路的特性实验

3. 单相可控全波整流电路的制作 ( 调光电路的制作 )

4. 可控硅逆变电路实验

5. 直流调速实验

6. 交流调速实验

1. 学会可控硅器件的检测方法 ;

2. 学会可控硅触发电路的测量方法 ;

3. 学会可控整流电路各点电压波形的测量 ;

4. 掌握可控硅逆变电路和原理

5. 了解交、直流调速系统的特点 ;

6. 掌握简单触发电路的安装调试 ;

7. 掌握单相可控硅调压电路的安装调试。

1

电力电子及拖动实训装置

挂板式结构；

单元：

能完成单、三相各种可控硅整流电路实验；

能完成可控硅逆变电路实验；

能完成开、闭环交、直流调速实验；

电源： 380/220V, 配调压器；

电机组： 220V,P≤1Kw, 带测速环节；

漏电及过载保护；

测量及显示环节；

其它符合国家安全标准。

套

25

2

万用表

MF500 。

台

25

3

工具

成套电工工具。

套

25

4

示波器

双踪， 20MHz 。

台

25

5

转速表

数字式

台

25

调光灯电路套件

面包板；

成套器件：满足 220V,20W 白炽灯负载要求。

套

50

工　

业　

自　

动　

化　

实　

训　

室

1. 位置精确控制

1. 熟练掌握 PLC 高级指令的应用 ;

2. 熟练掌握精确机械位置传动技术的控制。

1

工业机械手实训装置

晶体管式 PLC 控制器 1 套；

机械手装置 1 套，五个自由度；

计算机 1 套；

工作电源：单相 220V±10%  50Hz ；

整机容量： ≤1kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

≥6

工　

业　

自　

动　

化　

实　

训　

室

2. 精密定位及平面复杂轨迹运动控制

3. 掌握平面加工传动及平面复杂运动轨迹的控制。

2

平面双轴运行控制实训装置

晶体管式 PLC 控制器 1 套；

双轴执行机构滚珠丝杠传动（两轴均采用伺服驱动）；

定位专用软件；

组态软件；

计算机 1 套；

工作电源：三相五线 ,380VAC±10%  50Hz ；

整机容量： ≤2kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

≥6

3. 物料自动分拣控制

4. 通过颜色、材质分拣的控制训练，提高学生综合应用 PLC 控制技术能力。

3

物料分拣实训装置

PLC 控制器一套；

传感器识别装置；

分拣机构；

计算机一套；

工作电源：单相 220V±10%  50Hz ；

整机容量： ≤1kVA

安全保护措施符合国家标准。

套

≥6

4. 物品存取控制

5. 掌握物品分类、出库、入库等控制编程。

4

立体仓库实训装置

PLC 控制器一套；

控制台；

库架（库位 40 个）；

出入库管理软件一套；

计算机一套；

工作电源：单相 220V±10%  50Hz ；

整机容量： ≤0.5kVA ；

安全保护措施符合国家标准 . 。

套

≥6

工　

业　

自　

动　

化　

实　

训　

室　

5. 通信及工业现场总线控制

6. 掌握 PLC ，变频器，触摸屏，工业现场总线及相关的机械（控制对象）控制。

5

工业全数字控制实训装置

PLC 控制器二套（中型 PLC 及小型 PLC 各一台，带通信接口）；

变频器：一台（带通信接口） ;

触摸屏；

机械运动模型；

计算机一套；

工作电源：三相五线， 380VAC±10%  50Hz ；

整机容量： ≤1kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

≥6

6. 上料、搬运、加工、安装、安装搬运和分类综合

7. 掌握电机驱动、气动、可编程控制器、传感器等多种控制技术，逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。

6

机电一体化模块实训系统

上料检测站一台；

搬运站一台；

加工站一台；

安装站一台；

安装搬运站一台；

分类站一台；

组态软件一套计算机一套；

工作电源：单相 220V±10%  50Hz ；

整机容量： ≤2kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

2

7. 流量、液位、温度、压力等综合

8. 掌握流量、液位、温度、压力等参量的控制，逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。

7

过程控制实训装置

过程控制执行机构一套；

仪器仪表控制台；

PLC 控制器（带通信接口）；

计算机一套；

工作电源：三相四线， 380VAC±10%  50Hz ；

整机容量： ≤3kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

2

工　

业　

自　

动　

化　

实　

训　

室

8. 机、电、光、气一体化综合实训

9. 掌握可编程控制器高级指令编程、传感器组合的综合应用、气动技术的综合应用、步进电机应用以及系统维护和故障检测技术的应用，逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。

8 ＊

机电一体化柔性生产实训系统

控制平台一套（带通信接口 PLC 控制器、控制指示、开关组、工业控制计算机与组态软件）；

下料站（机械结构、 PLC 控制器、现场总线、各种传感器）；

模拟喷涂烘干站（ PLC 、传感器、显示仪表）；

加盖站（ PLC 、光电传感器、执行机构）；

顶销站（ PLC 、传感器、执行机构）；

检测站（ PLC 、传感器、）；

成废品分拣单元（ PLC 、机械手、传感器）；

提升与仓储站（提升单元、 PLC 、传感器）；

辅助单元；

计算机六台；

工作电源：三相四线， 380VAC±10%  50Hz ；

整机容量： ≤3kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

1

选配

供　　

配　

电　

实　

训　

室　

1. 计量设备的使用实训

2. 配电柜安装实训

3. 配电

电源与配电装置连接实训

1. 掌握三相电能表（含 IC 卡电能表、分时段电能表）及计量用互感器的应用，形成电能计量设备的选择和使用能力；

2. 掌握低压配电柜就位、水平度和垂直度测量和调整的技能，形成配电柜安装的能力；

1

母线装置

10kV ：铜母线 50×4 mm ，长度 1 m, 着相序色，按技术规程安装在实训场所适当位置；

低压：铝母线 50×4 mm ，着相序色，不安装，按技术规程在实训场所安装位置预设母线支撑绝缘子。

条

3

2

电气钳台

母线折弯机构；

台虎钳。

台

4

供　　

配　

电　

实　

训　

室

4. 低压供配电一次电路连接实训

  5. 低压供配电二次电路连接实训

   6. 电容器柜安装实训

7. 低压供配电系统继电保护动作值整定实训

8.  10 kV 高压配电柜运行实训

3. 熟悉母线的种类和规格，掌握母线平、立弯、扭弯和母线补偿装置制作的操作技能和母线与配电装置连接的技能，形成配电装置的进线装配能力；

4. 了解大截面导线线头制作和电缆头制作的方法，初步形成供配电装置一次电路的装配能力；

5. 掌握配电系统中测量电流、电压、频率、功率因数、有功电能和无功电能测量电路连接的技能，形成供配电系统运行参数测量元件的选择和测量电路的装配能力；

6. 了解电容器在供配电系统中的作用和电力电容器的种类，掌握电容补偿电路的连接技能，形成对低压供配电系统功率因数进行补偿的能力；

7. 了解低压供配电系统继电保护种类，掌握继电保护动作值整定的技能，形成低压供配电系统的保护能力；

8. 了解高压开关柜开关配置和测量仪表，信号和故障指示灯的意义；

3

钳工工具

全套。

套

4

4

水平仪

常规。

只

4

5

磁力线坠

常规。

只

4

6

电缆头制作工具

压力钳、喷灯等。

套

4

7

变压器

10/0.4 kV ， 50 kVA 。

台

2

8

高压柜

10 kV ，有智能检测运行和故障参数检测装置，能进行故障分断的模拟操作。

台

11

9

环网柜

10 kV 。

台

1

10

低压电容柜

0.4 kV ，分组自动投入运行的低压电容柜。

台

1

11

低压配电柜

0.4 kV 。

台

10

12

供配电系统模拟屏

具有系统调度、运行实时监控等功能；

可与系统联接运行。

套

1

13

倒闸操作实训考核装置

计算机接口；

具有操作结果判断和错误提示功能。

套

1

供　　

配　

电　

实　

训　

室

9. 供配电值班实训

10. 架空线路安装实训

9. 掌握高压开关分、合闸技能，形成对高压开关的运行和监控能力；

10. 了解值班巡视、检查的设备和仪表，牢记值班的工作内容，掌握供配电设备运行的监控技能，形成值班能力；

11. 掌握拉线安装、横担安装、绝缘子安装、导线安装技能，形成架空线路施工安装的能力。

12. 掌握变压器安装检修技能，形成变（压器）台的安装和检修能力。

14

供配电仿真实训系统

计算机；

3D 软件：具有供配电电路连接实训与考核功能，具有电路参数测量元件选配和电路连接实训与考核功能，具有对模拟高、低压供配电系统运行和监控功能。

套

1

15

架空线路实训设施

高低压配电线路：变台、配电箱、开关、避雷器等符合供电规范，杆塔种类应包括直线杆，转角杆，分支杆和终端杆等，配备架空线路必须的导线、拉线、绝缘子和金具，必须的线路安装工具和安全用具。

套

1

根据实际场地配置

智　能　楼　宇　实　训　室

1 ．远程抄表系统实训

2 ．防盗报警系统布线、调试实训

1 ．学会远程抄表系统线路连接和设备调试；

2 ．学会楼宇综合布线的安装以及相关系统的调试；

3 ．学会楼宇电梯、恒压供水、中央空调等设备的安装、布线、及调试。

1

三表远传自动计量系统

PLC 一套；

双路进线电源及切换系统；

脉冲电表；

脉冲煤气表；

脉冲水表；

工作电源：单相 220V±10% ，   50Hz ；

整机容量： ≤2kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

8

2

防盗报警系统

防盗报警模块；

工作电源：单相 220V±10% ，   50Hz ；

整机容量： ≤0.5kVA ；

安全保护措施符合国家标准。

套

8