PLC可编程控制器实训装置、PLC控制实训台、PLC实训设备

一、概述
PLC可编程控制器实训装置集可编程逻辑控制器、 Gx Developer 编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体。在本装置上，可直观地进行 PLC 的基本指令训练，多个 PLC 实际应用的模拟及实物控制训练。装置配备的主机采用应用广泛的日本三菱 FX 系列（ FX1N -40MR 内置数字量输入 24 路数字量输出 16 路）可编程控制器，配套 SC-09 通信编程电缆、三相鼠笼异步电机，并提供实训所需的 +24V/ 1A 、 +5V/ 1A 直流电源。
本实训装置适合高职院校、职业学校、技校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及 PLC 控制技术》、《 PLC 及其应用》的实训。也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站的 PLC 实操、技能鉴定考核。

PLC可编程控制器实训装置

二、PLC可编程控制器实训装置技术性能
1 、输入电源：三相四线（或三相五线）～ 380V±10% 50Hz
2 、工作环境：温度 -10℃ ～ + 40℃ 相对湿度＜ 85%( 25℃ )
3 、装置容量：＜ 500VA
4 、重量：＜ 110Kg
5 、外形尺寸： 1600mm × 750mm × 1600mm
6 、安全保护：具有漏电压、漏电流、过载保护装置
三、PLC可编程控制器实训装置配置及功能
1 、实训控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构）：挂放实训模块，内置滑槽，模块在实训屏上可任意移位。
2 、实训桌：钢木结构，桌面为防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板。
3 、网孔板：具有知识产权的网孔实训板，结构巧妙，实训时电气元件不需螺丝固定，只需一插一拉即可牢牢固定在网孔板上，省时省力，灵活快捷。
4 、控制柜：
（ 1 ）交流电源控制单元
三相四线 380V 交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线 380V 、单相 220V 电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
（ 2 ）定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
（ 3 ）直流电源、直流电压 / 电流表、逻辑输出及指示等
直流电压： 0 ～ 10V 可调输出；直流电流： 4 ～ 20mA ；直流数字电压表 / 电流表；电压表量程 0 ～ 200V 、输入阻抗为 10MΩ 、精度 0.5 级；电流表量程 0 ～ 200 mA 、精度 0.5 级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、 LED 数码管、方向指示器、八音盒、直流 24V 继电器、信号转换座若干。
（ 4 ）主机实训组件
配置三菱 FX1N-40 mR 主机，集成数字量 I/O （ 24 路数字量输入 16 路数字量输出）、 RS-422 通信口、 SC-09 通信编程电缆（也可选用其他品牌主机，价格另仪）。
5 、实训模块组件

序号	编号	控制对象实训模块	实训教学目标
1	SX1	抢答器 / 音乐喷泉	通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中 “ 水流 ” 及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。
2	SX2	装配流水线 / 十字路口交通灯	通过对 “ 生产流水线 ” 顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。
3	SX3	水塔水位 / 天塔之光	通过对 “ 水塔水位 ” 和 “ 储水池水位 ” 变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。
4	SX4	自动送料装车 / 四节传送带	通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
5	SX5	多种液体混合装置	通过对 “ 液体混合装置 ” 中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
6	SX6	自动售货机	通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种 “ 货物 ” 的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。
7	SX7	自控轧钢机 / 邮件分拣机	通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（ “ 钢锭 “ 邮件 ” ）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如 “ 电机 ” ）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
8	SX8	机械手控制 / 自控成型机	通过对机械手停留 “ 位置 ” 及自控成型机各方向 “ 液缸位置 ” 的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
9	SX9	加工中心	通过对加工中心中各方向 “ 电机 ” 运行方向及 “ 刀库 ” 进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
10	SX10	四层电梯	通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握 PLC 控制系统的分析、 I/O 分配、设计 I/O 接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
11	SX11	步进电机 / 直线运动：（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。	通过利用 PLC 对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。
12	WK1	典型电动机控制实操单元：交流接触器 3 只；时间继电器 1 只， 3 个按钮， 3 只交流指示灯，热继电器 2 只，元器件安装与网孔板配套的底座。	掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识，实现 PLC 方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试 PLC 电气控制系统的有关知识。
13	WK2	网孔板	学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识。

6 . 三相鼠笼异步电机，交流 380V/△ 1 台
7 .PLC 仿真实训软件主要功能和特点
（ 1 ）通过 FLASH 虚拟环境实时显示 PLC 的运行状态
（ 2 ）可以实现 PLC 虚拟接线，并对接线进行错误检查
（ 3 ） PLC 编程训练、 PLC 程序编写测试等功能
（ 4 ）实现 PLC 运行模拟，对错误程序进行检查
四、实训项目
（一） PLC 基本技能实训
1 .PLC 认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2. 典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
3.PLC 仿真实训
（二） PLC 模拟控制应用实训
4. 数码显示控制（实物）
5. 抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
6. 天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
7. 音乐喷泉控制（具有声效功能）
8. 十字路口交通灯控制
9. 水塔水位控制（自动 / 手动，自诊断）
10. 自动送料装车系统控制
11. 四节传送带控制
12. 装配流水线控制
13. 多种液体混合装置控制
14. 自控成型机控制
15. 自控轧钢机控制
16. 邮件分拣机控制
17. 自动售货机控制
18. 机械手控制
19. 四层电梯控制（实物）
20. 加工中心控制（实物）
（三） PLC 实物控制实训
21. 直线运动位置检测、定位控制（实物）
22. 步进电机运动控制（实物）