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新能源汽车电池检测实训台
一、产品简介
设备按照“新能源汽车电池及管理系统的检修课程标准”设计开发， 与课程包配套使用。主要由新能源汽车磷酸铁锂电池组、 BMS 管理系统、 车载充电器、充放电装置等组成， 可完成各类动力电池组的结构、原理、 充放电电流、充放电温度等 BMS 管理特性 R 检测与相关实验。
二、技术要求
1、本设备要以电动汽车使用的磷酸铁锂电池组、电池管理系统真实元件 为基本构件，安装在铝合金实验台上，能真实展现磷酸铁锂电池的结构 特点及成组技术，通过上位机和软件真（选配）实演示磷酸铁锂电池管 理系统BMS的对电池控制的工作特性。将终端单元检测信息传递到 BMS 主控单元，显示模块将电池的运行状态信息实时展示，显示屏的动 态信息变化能形象反映电池组的工作原理和动态特性,能对 BMS 参数进 行设置和管理，能实现系统设置、检测、过程分析、故障检测与排除的 教学实验功能。
2、设备要求符合以下新能源安全协议：GB 4208-1993 、GB/T 19596-2004、 GB/T 27930-2011、GB/T 19666-2005、GB/T 20234-2006、QC/T 413-2002、 QC/T 743-2006、QC/T 897-2011。
3、充电通讯协议需要参考按照国标:GB_T 27930-2011 电动汽车非车载 传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议。
4、电池组规格：
电芯类型：磷酸铁锂 单体额定电压：3.2V 电池组工作温度：-20 至60 度电池组额定电压：60V/56AH、各箱体电池串数：共 1 箱 18 串
5、电池故障阀值及其响应方式（一级轻微故障，二级为一般故障，三级 为严重故障，切断保护为断开继电器保护值，没有三个等级故障的填写 对应的故障即可）
1）温度保护值
2）单体电池电压保护值
3）电池组电压保护值
6、产品配置
1、电芯及支架、钣金箱体、PACK 连接套件、BMS、显示屏、维修开关、 DC/DC 模块、传感器、通信线束、低压插件组合、高压插件组合、继电 器、动力线束、充电机
2、产品规格：尺寸约 1650*850*1750mm（长宽高）、质量：约 100K、材 质：铝型材
三、教学支持
1. 配有动力电池组与 BMS 管理工作原理、结构、动态检测教学演示， 要 求采用 FLASH 软件制作，可完成电池的充电过程、放电过程、性能检测 的动态演示，配合新能源汽车电池及管理系统的检修课程标准的基础学 习。
2. 微课：3-5 分钟，内容包含设备的安全使用方法，各项数据检测，教 学过程，达到熟悉微课就可以熟悉设备，最大限度帮助老师教学
新能源汽车电机拆装台架
一、产品简介
设备按照“新能源汽车电机及控制系统的检修课程标准”设计开发制作。 由永磁电机、拆装翻转架、拆装台底座、翻转架、减速机构，接油盘等 部件组成，可完成永磁电机组的拆装、检测等相关实训与实验项目。
二、技术要求
1、配套原厂动力总成， 完全满足动力总成拆装平台的，拆装、检测、维 修考核等功能需求；
2、设备可实现永磁同步电机与固定齿比变速器、输入轴齿轮分离与装配、 副轴齿轮分离与装配、差速器齿轮分离与装配等练习及考核；
3、可完成齿轮磨损状态检测与考核；
4、动力总成在拆装过程中可实现 360 度翻转，可在任何角度稳定停留， 性能可靠，操作方便；
5、大面积接油盘可以做到工具、零件、机油三不落地，培养良好的工作 习惯；
6、翻转台架采用高温烤漆处理。拆装过程中能做多角度轴向翻转和静止。
三、驱动总成技术参数
1、动力总成技术参数2、电动机最大输出扭矩：310N.m/(0～4929rpm)/30s
3、电动机额定扭矩：160N.m/(0～4775rpm)/持续
4、电动机最大输入功率 160kW/(4929～12000rpm)/30s
5、电动机额定功率：80kW/(4775～12000rpm)/持续
6、电动机最大输出转速(包括驱动最高输入转速和随动最高输入转速)：
12000rpm
7、电动力总成重量： 103kg
8、电机轴中心与差速器中心的距离： 239mm
9、变速箱润滑油量： 1.85～1.95L
10 变速箱润滑油类型：齿轮油 SAE75W-90。
11、台架尺寸：约 750*900*800mm
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