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数控加工虚拟仿真软件
要求能满足智能高速五轴数控机床数控系统多轴数控程序的验证校核，能够对工件程序进行详细的错误检查及测量分析；能够精确模拟仿真多轴机床其附件的运动；系统真实操作环境：显示面板、操作面板，支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作；当发生干涉系统以声效、视觉方式呈现出，操作者可以根据提示修改操作或者NC程序。满足加工完成后3D零件测量、分析、Excel报告输出；实现《多轴数控加工职业技能等级标准》1+X证书职业技能等级考核。
软件功能参数要求：
1、要求软件支持：教学版、高效版
（1）教学版支持：要求能够实现智能高速五轴数控机床投标数控系统虚拟显示面板、虚拟操作面板、虚拟电子手轮，支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作。
（2）高效版支持：支持仿真、验证和分析系统NC代码，快速坐标系设置、刀具设置、毛坯设置、NC代码导入，不操作数控系统、不显示数控系统情况下快速仿真加工结果。
2、能够根据五轴数控机床搭建一比一机床模型，所有机构运动和真实机床一致，包含线性运动、旋转运动、换刀结构运动、刀具刀柄、工装夹具、系统显示。
3、发生干涉：机床仿真会以声效、视觉呈现，智能高速五轴数控机床数控系统内部呈现出报错地址，操作者可以根据提示修改修改操作或者NC程序。（需提供软件功能截图）
4、虚拟的机床操作环境包含：机床运动部分、操作面板部分、显示面板部分。系统操作时通过视觉、声效真实反映出真实机床加工环境。（需提供软件功能截图）
5、软件自动创建六面体、圆柱体；支持任意形状CAD模型导入。（需提供软件功能截图）
6、快速导入不同电脑仿真后3D模型，使用宏记录快速测量、分析、输出测量报表。
7、具有多轴联动加工、多方向平面定位加工、曲面加工、倾斜面加工功能；也可以实现一次性装夹多个面加工、多次装夹翻面加工。
8、加工完成后STL格式导出给CAM再加工、或者导入给CMM测量加工完成后相关尺寸。
9、可以对加工出的三维模型进行测量，提供各种常规测量工具，可以对被加工工件各种斜面上的典型几何尺寸进行测量，测量精度应达到0.01mm。
10、系统自带真实3D刀具 RCA-4P、RDB-4P、RRC-2P、RRE-4P、SHF刀柄、ER刀柄；用户可自定义以上各类刀具的尺寸。
11、提供寻边器、基准芯棒、Z向对刀仪等工具。
12、夹具：自带5轴专用夹具：虎钳、卡盘（支持4种装夹方法）并且保证加工时避免干涩。
13、具有半开放式机床定义，操作者可快速自定义新机床，支持正交与非正交机床搭建。
14、对机床运动的整个过程提供准确、完善的碰撞、干涉检查。
15、模拟夹具、卡具与主轴的碰撞，刀具库的运动，并检查其碰撞。（需提供软件功能截图）
16、机床模拟功能模块，模拟由控制系统驱动的三维数控机床的实时动画
17、显示面板功能，机床运动同时显示面板坐标、进给、使用指令同步。（需提供软件功能截图）
18、多轴加工仿真功能模块，模拟和验证多轴数控程序。（需提供软件功能截图）
19、仿真过程中，启动比较功能，仿真过程中发生过切，可以报警提示过切。
20、支持RCTP 5轴联动功能。
21、使用左右滑块调节仿真加减速度。
22、加工完成后3D模型可进行长度测量、角度测量、圆弧测量等；输入标准值和公差值，系统能够以表格形式分析、输出Excel测量报表，超差值以红色区分。（需提供软件功能截图）
23、快速导入不同教学机仿真后3D模型，使用宏记录快速测量、分析、输出Excel测量报表。
24、测量模块支持模型坐标系平移、坐标系旋转、模型缩放、模型镜像、模型删除。
25、高效版车铣中心加工仿真，XZC加工时使用C轴极坐标插补铣削轮廓、挖槽加工、钻孔加工。
26、车铣中心仿真，快速参数化设置三维铣削刀具、车刀，并和刀柄、刀座组装完成后用于机床显示与机床加工仿真。
27、铣刀、刀杆可使用图文对话自定义不同形状刀具、刀杆，通过刀具表功能时时预览三维模型.
28、高效版本支持坐标系自动寻边，测量值自动输入对应坐标系中。
29、真实加工声效、切削液显示、材料切削、真实刀具加工。
30、仿真效率要高，对不低于3万2千行得4轴联动NC代码（提供可以上机器验证得真实加工代码）进行仿真，仿真时间不大于1分40秒。
31、为防止虚假响应，保证服务和质量，中标公示期结束后5个工作日内，可要求中标供应商签订合同前自行搭建环境为采购人提供该数控加工虚拟仿真软件功能演示。如出现虚假响应，采购人有权拒签合同，并报相关部门进行处理。
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