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数控车床
一、机床规格
1、床身上最大回转直径：≥Φ550mm
2、滑板上最大回转直径：≥Φ350mm
3、最大车削直径（盘类）：≥Φ350mm
4、最大车削长度：≥450mm
5、主轴端部型式及代号：A2-6
6、主轴前端孔锥度：≥Φ70mm，1：20
7、主轴孔直径：≥Φ60mm
8、最大通过棒料直径：≥Φ50mm
9、卡盘尺寸：≥8寸中空液压卡盘
10、主轴转速：≥50-3000（r/min）
11、主轴电机输出功率（连续/30分钟额定值）：≥11/15kW
12、尾座套筒直径/行程：≥Φ75/100mm
13、尾座主轴锥孔锥度：莫氏MT5
14、X/Z行程 ：≥250/500mm
15、X/Z导轨形式：线性导轨
16、快移速度X/Z：≥24/24m/min
17、刀位数：≥8
18、刀具装夹尺寸 外圆刀/镗刀杆直径：≥25×25/Φ40mm
19、定位精度：（X）≤0.01mm、（Z）≤0.01mm
20、重复定位精度：（X）≤0.005mm、（Z）≤0.005mm
21、电源：≥25kVA
22、机床体积 长×宽×高（不含排屑器）：≥3200×1800×1950mm
23、要求机床为卧式斜床身车床。
24、排屑装置：自动排屑。
25、系统预留二次开发接口，开通后台编辑、网络功能并且与云服务网络管理平台，可监控。
二、数控系统
1、采用国产数控系统
2、控制轴数：最大控制轴数≥6轴；最大联动轴数≥3轴；
3、坐标值（系）及尺寸至少包含：工件坐标系（G50）、局部坐标系、机床坐标系、工件坐标系1~6（G54~G59）7 /14；
4、准备功能：至少包括快速定位、直线插补、圆弧插补、圆柱插补、极坐标插补、刚性攻丝、多边形车削、暂停、刀具补偿、工件坐标系、宏程序调用、跳转；
5、进给功能：快速移动；快速倍率；进给倍率；
6、螺纹切削：等螺距直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，变螺距直螺纹等；
7、主轴功能：主轴转速：可由S 代码或PLC 信号给定；主轴倍率：需≥10级实时修调；
8、刀具功能：至少包含90 组刀具磨损补偿数据；刀具可按时间或次数进行寿命管理；
9、辅助功能：特殊M 代码，其余M 代码由PLC 定义；
10、PLC 功能：两级PLC 程序，PLC 梯形图可在线编辑、实时监控；本地I/O：≥7 输入；操作面板I/O：≥112 输入/96 输出；
11、程序的存储与编辑：程序容量≥35M、10000 个程序；编辑方式可全屏幕编辑，支持零件程序后台编辑；支持带参数的宏程序调用，支持≥12 级子程序嵌套；
12、程序检查功能；
13、简化编程功能；
14、补偿功能至少包含： 反向间隙补偿；记忆型螺距误差补偿：共1024个补偿点，各轴补偿点数由参数设定，每点补偿范围(-700~+700）×检测单位；
15、人机界面至少包含：支持中、英等多种语言显示；
16、操作管理至少包含：自动、手动、编辑、录入、DNC、手轮、回参考点操作方式；6 级操作权限管理；32次限时停机；程序开关、参数开关；
17、通讯功能至少包含：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级；远程监控，网络DNC 加工，支持零件程序、PLC程序、系统参数、伺服配置参数等文件传输；
18、安全功能至少包含：紧急停止、硬件行程限位、多种存储式行程检查、轴互锁、数据备份与恢复；
19、电气接口至少包含：（主机） 总线通信接口、电源接口（DC24V 输入）、2 路编码器接口、操作面板通信接口、USB、LAN 接口、高速输入端子（8点输入）；（操作面板）主机通信接口、电源接口（DC24V 输入）、手脉接口、手持盒接口、8 /14输入端子（8点输入）、输出端子（4点输出）。
20、数控车床（斜床身）维修装调仿真软件
整体要求：
（1）要求必须是整体式斜床身数控车床类型的虚拟装配训练三维仿真系统，其展示机床的各个零部件并实现车床的拆装、调试、测量、装配图纸、装配的功能。
（2）要求本系统是利用三维建模技术构建与车床相匹配的三维场景，有装调修场景；支持用户通过鼠标、键盘等输入设备快速完成不同的操作动作（缩放、平移、旋转等），并在系统界面中实时显示操作结果。
（3）系统至少必须具备以下功能模块：拆装、调试、测量、装配图纸、装配视频。
功能要求：
1）拆装功能要求：
要求至少分为自动拆除及装配、手动拆除及装配四个模块。
自动拆除及装配模式下，通过动画演示，可以整体了解机床拆除和装配的全过程，另外通过旋转多方位可看清机床零件拆装的先后顺序。
手动拆除及装配模式下，通过不同工具的选择，还原拆装过程，通过拆装信息的提示，进一步正确的完成机床拆装。
2）调试功能要求：
要求至少分为导轨调试、丝杆调试、主轴调试三个模块。
在每一个调试模块中，都具有智能导学（调试信息的提示）帮助用户完成调试工作。
3）测量功能：
测量工具可自行选择，通过模拟测量来验证装配和调试是否达到机床的工艺要求。
4）装配图纸功能要求：
需提供可展示车床的装配图纸和零件图纸，通过各图纸的名称选择，可显示装配工艺信息和零件的工艺信息，便于后期的拆装学习。
5）装配视频功能要求：
要求视频中需体现出现实场景的工作人员演示的真正机床的装配指导示范，让用户具有身临其境的学习体验，使用户后期可以自主正确完成车床拆装的操作全过程，提升整体的学习效率及深度。
数控车床（斜床身）维修装调仿真软件需提供部分内容的演示，演示方式为U盘视频演示，通过PPT、静态网页页面等演示均不得分。供应商自行准备演示U盘，
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