数控车床综合实训考核装置

HY-802型数控车床综合实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器设备配备标准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。还适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和铣床工中、高级和技师的培训和鉴定。

使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

产品组成部分
数控车床综合实训考核装置是由西门子(SINUMERIK 802C base line)数控系统、机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、全数字交流伺服驱动及电机模拟运行及电机输入输出模块、刀架接口板、开关电源以及SB6135型教学数控车床等组成。

HY-802数控车床综合实训考核装置

可开设的实验实训考核项目

数控车床 802C 系统操作编程实验

主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验

全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验

数控车床电气控制设计与分析实验

PLC 、编程、接线及在数控机床中的应用

电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验。

数控车床系统控制机床螺纹加工实验

数控车床的冷却与照明及故障诊断实验

丝杆螺距误差补偿实验

数控车床故障设计排除考核 28 项

6135型数控车床规格 :

三爪卡盘

160mm

床身上最大回转直径

350mm

最大工件长度

500mm

电动刀架

四工位

主轴孔径

40mm

主轴转速、无级变速

200------1500rpm

主电机功率

0.75kw

机床尺寸(长×宽×高)

1670×800×1300mm

机床重量

450kg

这是一款配西门子802C系统的实训装置,包含一个实验台和一台透明6135型车床,由实验台控制机床运行。

 

HY-802数控铣床综合实训考核装置

HY-802型数控铣床综合实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器设备配备标准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。还适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和铣床工中、高级和技师的培训和鉴定。

使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

HY-802数控铣床综合实训考核装置

产品组成部分
数控铣床综合实训考核装置是由西门子(SINUMERIK 802C base line)数控系统、机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、全数字交流伺服驱动及伺服电机运行及电机输入输出模块、开关电源以及SB125型教学数控铣床等组成。

可开设的实验实训考核项目

数控铣床 802C 系统操作编程实验

主轴变频单元的运行与故障诊断实验

全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验

数控铣床电气控制设计与分析实验

数控各单元的连接、控制与故障诊断实验

低压电气元件的原理、性能和接线实验。

PLC 、编程、接线及在数控机床中的应用

数控铣床的冷却与照明及故障诊断实验

丝杆螺距误差补偿实验

数控铣床故障设计排除考核 28 项

HY125型数控铣床规格:

主轴钻夹头装夹范围  

1 - 20mm

主轴转速范围

200 - 2500rpm

主电动机功率

1.5kw

工作台面积(长 X 宽)

840mm × 250mm

工作台三向行程( X 、 Y 、 Z )

450 × 250 × 250mm

T 型槽数及宽度

3 × 16mm

机床外形尺寸:长 × 宽 × 高

130 0 × 120 0 × 2100mm

重量

450kg

这是一款配西门子802C系统的实训装置,包含一个实验台和一台透明125型铣床,由实验台控制机床运行。


HY-802C型数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)

数控车/铣床综合智能实训考核装置是由车床控制系统和铣床控制系统组成;机床电气控制接口板;主轴变频调速实验模块和三相电机与编码器组;全数字交流伺服驱动及伺服电机输入输出模块;三相步进驱动及步进电机输入输出模块;自动刀架控制模块;开关电源;配套6135A型实训数控车床(或同等性能)和125A型实训数控铣床等组成。(或同等性能)

实验台控制系统配置:
由标准的PC硬件组成、DOS和XP操作平台、控制界面彩色15''液晶显示器、CPU2.8G、内存256M、硬盘80G、超薄键盘、3D鼠标、网卡通讯、USB接口、52倍速CD-ROM等组成。
实验台特点:
一台主机内置车床控制系统和铣床控制系统。可随时切换系统控制6135A车床和125A铣床

  1. 实验台X、Y轴采用步进驱动单元,Z轴采用伺服驱动单元
  2. 车床控制电路和铣床控制电路全部在实验台面板上直观布置,方便设计操作。
  3. 车床彩色二维图形仿真演示;铣床三维线条图形演示。
  4. 拥有数控机床典型故障设置及排除实验。

可开设的实验实训考核项目


数控车床/铣床系统操作编程实验(图形同步演示)

数控车床/铣床系统控制主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验

数控车床/铣床系统控制全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验

数控车床/铣床电气控制设计与分析实验

数控车床/铣床系统控制步进电机运行与故障诊断实验

电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验。

数控车床系统控制机床螺纹加工实验

数控车床/铣床的冷却与照明及故障诊断实验

丝杆间隙误差补偿实验

数控系统脉冲当量设计控制实验(3轴任意设计)

数控车床/铣床超程限位及故障诊断实验

数控车床/铣床回零点设计及故障诊断实验

数控车床/铣床故障设计排除考核28项

数控实训车床规格:


三爪卡盘

160mm

床身上最大回转直径

350mm

最大工件长度

500mm

电动刀架

四工位

主轴孔径

40mm

主轴转速、无级变速

200------1500rpm

主电机功率

0.75kw

机床尺寸(长×宽×高)

1670×800×1300mm

机床重量

450kg

125A 型数控实训铣床规格:


主轴钻夹头装夹范围  

1 -20mm

主轴转速范围

200 -2500rpm

主电动机功率

1.5kw

工作台面积(长X宽)

840mm × 250mm

工作台三向行程(X、Y、Z)

450 × 250 × 250mm

T 型槽数及宽度

3 × 16mm

机床外形尺寸:长 × 宽 × 高

1300 × 1200 × 2100mm

重量

450kg

数控实训机床功用:

  1. 数控系统编程直接在机床上实现加工处理。
  2. 各种模块功能设计通过机床实现实验演示操作。
  3. 机床可实现对硬质工程塑料制品、木头进行车削加工;对工程塑料板、有机玻璃、石蜡等进行铣削加工。
  4. 车床/铣床上有独立的手动二坐标控制按钮和三坐标控制按钮。

技术性能:
1、输入电源:三相四线制380V交流电源。
2、结构:考核柜为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用;
3、工作环境:温度-100-+400C。
4、整机功耗:<3KW
5、考核柜尺寸:1400×600×1890mm

 

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