机电一体化数控编程实验室，数控车床、数控铣床机电一体化实验设备

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HY-2100型机电一体化数控编程实验室

电脑网络版

HY、2100型机电一体化数控实验室

该实验室是本公司于2005年推出的一款基于计算机平台的模拟仿真软件，使学员，不需要数控机床就可进行数控机床的编程与操作。它可与HY、CNC、6135-A型数控机床、XK125-A型数控铣床构成完整的网络实验室。

实验软件特点：
1、本模拟软件分数控铣床软件与数控车床软件两种。在计算机上可随意切换操作。
2、以标准的X86兼容构架为硬件平台，以DOS或WINODWS系列操作系统为软件平台，具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。操作简单，工作可靠，性能优良。在不同的操作现场，可灵活配置系统构成，以满足用户对性能、成本、安全方式、使用环境等多方面的综合要求。
3、配置标准的DB15-VGA显示接口，可配接彩色CRT显示器或液晶显示器，，提供清晰完整的系统监控界面使用户及时准确地掌握系统运行状况。
4、全中文菜单式控制界面，适合中国国情。可以减少培训难度，缩短人员培训时间，降低培训成本。
5、本软件系统采用了新颖的“即时参”技术，内建中文在线手册。在使用中遇到的问题可在屏幕上查阅参考手册，提高工作效率。
6、兼容FANUC等国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、CIMATRON、PRO/E、UG等CAD/CAM软件生成的控制程序。
7、具有图形跟踪能力的窗口编程功能，可使用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结束后还可以使用“快速图形仿真”功能难刀具运行轨迹。
8、支持多种程序传送方式，在一般的WINDOWS局域网（一般联风的计算机房都是这种网络）即可运行，包括传统的RS232串行接口，磁盘驱动器软盘拷贝或使用网络方式使用TCP/IP协议高速传输。
9、以人机对话方式进行编辑，编程各式符合国标。
10、本软件保留了HK、CNC、6135-A型数控车床与XK125-A型数控铣床的全部功能和操作界面。
11、此软件内含详细的G代码指令（G00-G95），大约48种。

实验室特点
1、实验室计算机配置：WIDOWS98操作平台、内存128M、硬盘40G、17"显示器、时尚粉烤机箱、超薄键盘、光电鼠标、52倍速CD-ROM等组成。
2、本实验室HY、6135-A型车/铣软件于一台计算机上进行操作模拟。然后直接把程序传送到机床进行加工。
3、可选用一套CAD/CAM软件（如MASTERCAM）进行绘图刀具路径设计，生成程序代码。然后转入本软件进行加工、模拟。也可直接把程序传送到机床进行加工、模拟。
4、本实验室的计算机可应用于其它任何软件操作。达到一机多功用目的。

实验室标准配置推荐

一般配置 125-A型数控铣床 6135-A型数控车床

注：如果校方己有微机电脑室，可直接定购本数控仿真模拟软件。

注：1、实验桌一张为二座，车/铣两用模拟住址软件一套，塑凳2张提供CAD/CAM软件。

HY、6135－A型车床

一、控制系统配置
　　它由WINDOWS98操作平台、P4CPU1.7G 、15"液晶彩色显示器、超小时尚粉烤机箱、内存256M、硬盘40G、超薄键盘、3D鼠标、52倍速CD－ROM等组成
二、控制系统特点：
　　本控制系统以标准的X86兼容构架为硬件平台，以DOS或Windows系列操作系统为软件平台，具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。操作简单，工作可靠，性能优良。
　　全中文菜单式控制界面，适合中国国情。可以减轻培训难度，缩短人员培训时间，降低培训成本。
　　兼容FANUC及国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、等CAD/CAM软件生成的控制程序。
　　具有图形跟踪能力的窗口编程功能，可使用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结束后还可以使用"快速图形仿真"功能验证刀具运行轨迹。
　　支持多种程序传送方式，包括传统的RS232串行接口，磁盘驱动器软盘拷贝或使用网络方式使用TCP/IP协议高速传输。

数控系统主要功能

● 控制轴数：二轴+主轴变频控制。
● 15"彩色液晶屏显示，中文全屏幕菜单。
● 脉冲当量：X：0.005----Z：0.01mm
● 编程范围：-9999.999~+9999.999mm
● 快进速度：1500m/min
● 程序容量：XB取决于实际的硬盘容量或DOM模块容量
● 插补：直线，圆弧，螺纹。
● 程序管理功能：编辑标准ISO代码，G、M、S、F、T，输入/输出，更名，删除等。
● 操作功能：自动、手动、点动、MDI、回参考点，单段，坐标及间补记忆，
● 参数：刀具参数，间隙补偿，系统参数，刀具半径长度补偿，刀偏补偿。
● 图形：在XOZ平面内显示基本符合制图标准的切削过程校对编程程序是否正确，然后进行加工。
● 输入/输出：①主轴：0---+10V模拟量。
②串行口：RS232C异步串行口或用TCP/IP协议高速传输也可用软盘拷贝
③主轴编码器：全光隔及四倍频处理。

HY、6135－A型数控机床规格：

三爪卡盘 Φ160mm
床身上最大回转直径 Φ350mm
最大工件长度 400mm
电动刀架四工位
主轴孔径 Φ40mm
主轴转速、无级变速 200------2000rpm
进给量范围 18-----1500mm/min
最小设定单位、纵向 0.01mm
最小设定单位、横向 0.005mm
数据格式执行标准 ISO
程序输入方式 MDI手动数据方式
程序存储量 XB取决于实际的硬盘容量
主电机功率 0.75kw
机床外型尺寸（长X宽X高） (大概)1670X810X1500mm
机床重量 350kg左右

125-A型数控铣床
　　HY、125-A型数控铣床是我厂2004年推出的新一代教学数控模拟铣床，配备了高可靠性的华科数控系统。控制系统与机床采用独立分体式控制。该机床能实现三坐标联动，完成对塑料、有机玻璃制品的铣、钻、铰等基本切削运动，并能加工形状复杂的三维零件。　　
一、控制系统配置：
　　它由WINDOWS98操作平台、P4CPU1.7G、17"显示器、时尚粉烤机箱、内存256M、硬盘40G、超薄键盘、3D鼠标、52倍速CD－ROM等组成
二、控制系统特点：
本控制系统以标准的X86兼容构架为硬件平台，以DOS或Windows系列操作系统为软件平台，具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。操作简单，工作可靠，性能优良。本系统可实现纳米插补、高速进给及高速插补。
全中文菜单式控制界面，适合中国国情。可以减小培训难度，缩短人员培训时间，降低培训成本。
兼容FANUC等国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、Cimatron、Pro/E、UG等CAD/CAM软件生成的控制程序。
具有图形跟踪能力的窗口编程功能，可使用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结束后还可以使用"快速图形仿真"功能验证刀具运行轨迹。
支持多种程序传送方式，包括传统的RS232串行接口，磁盘驱动器软盘拷贝或使用网络方式使用TCP/IP协议高速传输。
三、机床用途：
1、该机床可以装备高等学校、中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室设备。
2、该机床可以用于数控机床、数控编程、数控原理、以CAD/CAM等专业课程的教学与培训。

数控系统
控制轴数三轴+主轴变频控制
联动轴数三轴（任意）
编程方式 G、M、F、S、T（ISO代码）键盘/串行录入、
参数设置刀具参数、间隙补偿，加工起始点记忆及断电恢复
步进电机控制方式四轴方向及脉冲信号或正反转脉冲输出
主轴 0－+10V模拟量及正反转触点
操作方式　自动、手动、步进、MDI、单段/连续、暂停、
通讯 RS232接口或软盘拷贝或TCP/IP
最大编程尺寸 +9999.999mm
插补方式直线、圆弧、螺旋线
零件程序存储容量 XB取决于实际的硬盘容量或DOM模块容量
脉冲当量 0.000001－10mm(任意调节)

机床性能参数：

主轴钻夹头装夹范围　　 1－20mm
主轴转速范围 100－2500rpm
主电动机功率 1.5kw
工作台面积（长X宽） 840mmX250mm
工作台三向行程（X、Y、Z） 450X250X250mm
快速定位速度 500－1500mm/min（可调）
最小设定单位 0.005mm
铣削进给速度范围（三向）（50－1000）mm/min
T型槽数及宽度 3X16mm
机床外形尺寸：长X宽X高 1300x1200x2100mm
重量 450kg左右