中央空调与一机两库综合实训考核装置、中央空调实训室设备

二、功能特性：
1.工业现场总线实训：硬件配置、实际安装操作实训、软件编程设置；
2.数据采集功能：传感器及各种A／D采集模块配置、安装及软件编程设置；
3.组态软件应用：通讯设置、动画制作、变量调用及编程等实训；
4.远程控制：教师可能网络实现对中央空调及冷库的控制及管理；
5.PLC可编程控制器应用：基本指令、高级指令编程实训及接线操作实训；
7.可通过网络进行中央空调虚拟考核。
三、主要技术要求及主要参数
　　 1、特点
　　 1）控制器应采用西门子S7-200可编程控制器
　　 2）控制平台应有热过载保护、过流保护、漏电保护、接地保护等多重保护机制
　　 3）控制系统能体现真实的供水系统，有自动和手动控制两种方式，当自动控制失效时，系统由手动控制方式运行
　　 4）控制对象采用不锈钢、铝型材等组成，保证不生锈、不易老化；模拟现实生活中的大厅和房间，动力系统由专用水泵构成，其中2台冷却水水泵、1台换热水泵、2台冷冻水水泵，能够实现给模拟大厅和模拟房间制冷和供暖的水系统循环。
　　 2、技术参数
　　 1）输入电源：三相五线～380V±10% 50Hz
　　 2）制冷功率：2300W 电流：11A
　　 3）制热功率：2000W 电流：9A
　　 4）制冷剂/用量：R22 2kg
　　 5）锅炉功率：1200W 电流：7.5A
　　 6）风机盘管：350m3/h
7）外形尺寸：8000×6000×2000mm
8）负载功耗：8KVA
　　 3、系统组成
　　 1）采用3匹水冷机组，配置2台冷却水泵（其中1台备用）、2台冷冻水泵，终端采用一个模拟大厅（带新风系统）和一个模拟客房，采用一套分水器和集水器对冷量进行分配调节，整个中央空调采用PLC作为主控机，由计算机通过通信线与PLC进行通信，从而控制整个空调的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集，并通过A/D模块转换后送入PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时显示监控、并有组态软件实时监控整个系统当前的工作状态及各点温度的数值变化。
　　 2）装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式：
　　 3）手动控制按钮在控制柜的门上，控制按钮接入到PLC各个相应的输入变量上，可直接对整个中央空调进行控制；同时并将一系列的保护开关的输出点也接入PLC的输入端，能达到全面的监控和管理。
　　 4）计算机控制则采用组态技术建立计算机与PLC之间的稳定通讯，能控制整个中央空调，并实现对空调运行数据的显示、分析等各种功能，同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯，实现对中央空调的远程控制。
　　 4、基本配置
　　冷水制冷机组（配3匹旋转式压缩机、3匹内平衡热力膨胀阀、壳管式冷凝器及干式蒸发器）1台；冷却水系统（2台冷却水泵、1台3吨玻璃钢冷却水塔、水流开关）1套；冷冻水系统（2台冷冻水泵1套分水器及集水器1台膨胀水箱、水流保护开关）；供暖系统（1台模拟锅炉(电加热式)，1台专用热水换热水泵及板式换热器）模拟客房（1个客房模型，1台风机盘管，1套温控器系统）；模拟大厅（1个大厅模型，1套新风处理系统， 1套回风管及相关配套设备）；控制柜内置1台S7-200西门子主机、1块数字量扩展量模块、2块模拟量扩展量模块及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口和配套设备)；工业组态软件；PLC编程软件；中央空调PLC应用程序；中央空调组态应用程序；型材电脑桌；
　　 5、实训项目
　　 1) 中央空调的硬件设备的孰悉
　　 2) 中央空调的启动、运行、调试技术的实训
　　 3) 中央空调运行工作情况、运行参数检测分析
　　 4) 中央空调控制原理的认识
　　 5) PLC可编程控制器编程
　　 6) 数据采集技术的应用
　　 7) 组态技术应用
　　 8) 网络技术的应用（远程控制）
　　 9) 传感器及变送器安装和使用